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GR-2钛及镍基合金-高温合金|GH

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GR-2GR-2是GH1140合金曾用名GR-2 是一种固溶强化的铁镍基高温合金,除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造工作温度850℃以下的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板材结构件和其他高温部件。可以供应板、棒、管、丝、带材及锻件等各种变形产品。热处理制度固溶处理:热轧板、冷轧薄板和带材1050~1090℃,空冷;丝材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和环坯1080℃±10℃,空冷。应用概况与特殊要求已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件,投入成批生产使用。在550~800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象,使室温塑性下降。在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。 PRODUCT PARAMETERS 产品参数 化学成分%CeMnSiPSCCrNiWMoAlTiFeMin0.0620.035.01.402.00.200.7余量Max0.050.700.800.0250.0150.1223.040.01.802.50.601.2注:用电弧炉熔炼时ω(Al+Ti)就不大于1.55%,采用电弧炉+电渣熔炼时ω(Al+Ti)就不大于1.75%。物理及化学性能   密度 ρ=8.09g/cm3    电性能 室温电阻率ρ=1.07*10-6Ω.m    磁性能 合金无磁性    抗氧化性能合金在空气介质中试验100h的氧化速率见表θ/℃70080090010001100氧化速率/(g/(m2.h))0.0140.0280.1390.2700.523合金在700℃以上长期工作时产生沿晶界氧化。在700℃~1200℃暴露100h后的晶界氧化深度。在700~900℃长期暴露1000h内的晶界氧化深度。该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时,可能产生氧化剥落;氧化剥落的速度为0.016mm/100h。耐腐蚀性能 国产航空煤油无论有无CS2添加剂,对GH1140合金均无腐蚀作用,而对镍基合金,必须有添加剂才能防止腐蚀。若用国外航空煤油,有时也发现在严重的坑关腐蚀。热成型工艺锻造时装炉温度≤700℃,加热温度1160℃±20℃,终端温度不低于900℃。板坯热轧加热温度1160℃±20℃,轧制温度1180~950℃,进***后一个孔型时温度控制在950~1000℃范围内。热轧板荒轧加热温度1120℃,荒轧温度1120~850℃,热轧板一火轧成,总变形量要大于50%。冷轧板轧压下量为30%~40%,成品板平整变形量不得大于3%。 上一页:gh1180,gh180



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