GH3128(GH128，红星11号) 一、GH3128 概述      GH3128是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。 其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造在950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其 他高温零、部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。1.1 GH3128 材料牌号  GH3128(GH128，红星11号)1.2 GH3128 相近牌号  1.3 GH3128 材料的技术标准GJB 1952-1994  《航空用高温合金冷轧薄板规范》GJB 2612-1996  《焊接用高温合金冷拉丝材规范》GJB 3317-1998  《航空用高温合金热轧板规范》1.4 GH3128 化学成分  见表1-1。                                                                                               表1-1 %CCrNiWMoAlTiFeBZrCeMnSiPS不大于≤0.0519.0～22.0余量7.5～9.07.5～9.00.40～0.800.4～0.800.20.0050.060.050.500.800.0130.013    注：B、Ce、Zr按计算量加入。1.5 GH3128 热处理制度 交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。1.6 GH3128 品种规格和供应状态 供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm、热轧板δ4～14mm、冷拉焊丝d0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态供应。1.7 GH3128 熔炼和铸造工艺 非真空或真空感应炉加电渣重熔。1.8 GH3128 应用概况与特殊要求 合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。二、GH3128 物理及化学性能2.1 GH3128 热性能2.1.1 GH3128(GH128)  熔化温度范围  1340～1390℃[1]。2.1.2 GH3128(GH128)  热导率  见表2-1。表2-1[2]θ/℃100200300400500600700800900950λ/（W/（m·℃））11.3012.5614.2415.4916.7518.4219.6821.3523.0223.862.1.3 GH3128 线膨胀系数 见表2-2。 2.1.4 GH3128 热扩散率 见表2-3。表2-2[2]θ/℃18～10018～20018～30018～40018～50018～60018～70018～80018～90018～1000α/10-6℃-111.2511.8612.6812.8013.3713.6814.4615.1915.6616.292.2 GH3128密度  ρ=8.81g/cm3[2]。2.3 GH3128电性能  电性阻率表2-4。2.4 GH3128磁性能  合金无磁性[3]。     表2-3[2]θ/℃25100200300400500600700800900Q/（10-6m2/S））2.302.492.783.083.393.693.884.163.924.16